Dayang Medical et Yunchu Intelligent unissent leurs forces pour construire un parc industriel d'équipements de réadaptation intelligents de premier plan mondial
(Foshan, 25 avril 2025) GuangdongDayang Medical Technology Co., Ltd. ("Dayang Medical"), l'un des principaux fabricants chinois d'équipements de rééducation, a officiellement signé aujourd'hui un accord de coopération stratégique avec Guangdong Yunchu Intelligent Technology Co., Ltd., expert en solutions Industrie 4.0. Les deux entreprises ont lancé conjointement un projet de planification de parc industriel intelligent, pour un investissement total de 250 millions de yuans. Cette collaboration historique révolutionnera le modèle de fabrication des dispositifs médicaux de rééducation et, une fois achevé, deviendra le premier centre de démonstration en Asie pour la production complète et entièrement intelligente d'équipements médicaux de rééducation.
I. Contexte industriel : La révolution intelligente sur le marché mondial des équipements de réadaptation
Selon le dernier rapport de l'Organisation mondiale de la santé (OMS), environ 1,5 milliard de personnes dans le monde ont besoin d'un ou plusieurs types d'appareils d'assistance à la réadaptation, avec des équipements de mobilité tels quefauteuils roulantsLes fauteuils de transfert connaissent une croissance annuelle de la demande de 9,3 %. Les modèles de fabrication traditionnels sont confrontés à trois défis majeurs :
1. Augmentation de la demande personnalisée :Différences fonctionnelles significatives danséquipement de rééducationrequis par les patients paraplégiques, les personnes âgées et celles souffrant de blessures sportives.
2. Exigences en matière de traçabilité de la qualité :Le nouveau règlement de l'UE sur les dispositifs médicaux (MDR) impose la traçabilité de plus de 200 paramètres de production pour chaque fauteuil roulant.
3. Goulots d'étranglement liés à l'efficacité de la livraison :Les modèles traditionnels nécessitent jusqu'à 45 jours entre la commande et la livraison.
« C'est précisément la raison pour laquelle nous avons choisi de lancer l'usine intelligente à ce moment critique », a déclaré Zeng, directeur de Dayang Medical. « Le nouveau parc industriel permettra un cycle de livraison rapide de 72 heures, des matières premières en acier aux fauteuils roulants intelligents finis. »
II. Points forts du projet : six modules intelligents en détail
1. Centre d'assemblage de fauteuils roulants intelligents
Introduction de 12 lignes de production flexibles alimentées par des robots allemands KUKA.
Prend en charge la production à flux mixte de 200 configurations de fauteuils roulants.
Réalise une automatisation à 100 % du soudage des cadres grâce à des systèmes d'inspection par vision 3D.
2. Système de jumeau numérique pour les équipements de rééducation
Établit une plateforme de débogage virtuelle pour les chaises de transfert.
Simule des scénarios d'utilisation pour des patients pesant entre 50 et 150 kg.
Réduit les cycles de test de durabilité des produits de 90 jours à 72 heures.
3. Premier entrepôt vertical automatisé au monde pour fauteuils roulants
Utilise un système collaboratif AS/RS (système automatisé de stockage et de récupération) + AGV (véhicule à guidage automatique).
Augmente la densité de stockage de 300 %, pouvant accueillir 5 000 fauteuils roulants électriques.
Met en œuvre la gestion automatique des lots via WMS (Warehouse Management System).
III. Innovation technologique : redéfinir la fabrication d’équipements de réadaptation
Cas 1 : Personnalisation personnalisée de fauteuils roulants intelligents
Les utilisateurs peuvent sélectionner via l'application de Dayang Medical :
Fermeté du coussin d'assise (5 niveaux réglables).
Interface de contrôle (voix/geste/eye-tracking).
Type de pneu (intérieur/extérieur/tout-terrain).
Le système génère automatiquement des ordres de production envoyés directement au MES (Manufacturing Execution System), avec un cycle de personnalisation contrôlé dans les 7 jours.
Cas 2 : Percée dans le domaine des chaises de transfert sans obstacle
Le nouveau parc industriel permettra de tester et de produire en première mondiale :
Pliablechaise de transfertCompactable à la taille d'une valise.
Pesant seulement 8,7 kg tout en supportant 180 kg.
Intégré à la surveillance des signes vitaux.
IV. Valeur sociale : la technologie au service des vies
Le projet comprend une planification spéciale pour :
Centre d'expérience adapté aux personnes âgées : invite les groupes de personnes âgées à participer à des tests de produits.
Base de formation des ingénieurs en réadaptation : forme 500 professionnels par an.
Laboratoire de technologie sans barrières : collabore avec l'Université polytechnique de Hong Kong sur la R&D.
« Il ne s'agit pas d'une mise à niveau d'usine ordinaire », a souligné le vice-président de l'Association chinoise de médecine de réadaptation. « Cela représente le saut de la Chine de la « fabrication » aux « services de fabrication intelligents » dans le domaine des équipements de réadaptation. »
V. Plan d'étape
Phase | Chronologie | Objectifs clés |
Phase 1 | 3e trimestre 2025 | Débogage complet de la ligne de production de fauteuils roulants intelligents. |
Phase 2 | 2026 T1 | Lancement d'une usine numérique pour chaises de transfert. |
Phase 3 | 4e trimestre 2026 | Obtenez la triple certification FDA + CE + MDR. |
Interrogé sur la vision du projet, le directeur technique de Yunchu Intelligent a présenté des données stupéfiantes : "Grâce à ce parc industriel intelligent, Dayang Medical réalisera :
✓Fauteuil roulanttaux de défaut réduit à 0,12‰.
✓ Vitesse de réponse aux commandes d'urgence augmentée de 8x.
✓ Déchets d’acier annuels réduits de 1 500 tonnes.
Cette collaboration ne se limite pas à deux entreprises : elle marque un tournant décisif pour l’industrie médicale de réadaptation chinoise dans sa transformation intelligente."
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